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減少彩靜電紡絲設備紗疵的因素很多。靜電紡絲機注意事項: 由于本機器是研發(fā)的中試靜電紡絲機,紡絲時間不應超過 4 小時;紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體,保持艙體內整潔。這次只是從過程優(yōu)化方面進行了實驗,對傳統(tǒng)的工藝理念進行了大膽的突破。雖然取得了一定的成績,但在提高產品質量、減少紗線疵點方面還有許多工作要做,包括操作、原料和溫濕度的管理,以及特殊部件和設備的選擇。由于我們的測試條件和技術水平有限,測試數據不可避免的不足或錯誤,希望大家共同探討,大方修正。
隨著紡織技術的快速發(fā)展,客戶對紗線質量的要求越來越高。以前只關注條干CV%和單紗強力,更關注布面質量和生產效率。這就要求紡紗企業(yè)更嚴格地控制紗疵。
為了能夠降低靜電紡絲設備紗疵,我們從工藝進行優(yōu)化方面對企業(yè)減少成紗紗疵進行了研究探索,并通過社會實踐,取得了一定的效果。下面對減少紗疵的相關因素試驗發(fā)展以及可以采取的措施和大家共同分享。
一、清梳聯工序
浙江華飛輕紡有限責任公司可以擁有80萬紗錠,是一家以生態(tài)靜電紡絲設備線為主的大型色紡企業(yè)管理集團。公司進行產品主要原料全部通過采用不同再生纖維,對環(huán)境無害無污染。
根據再生纖維的特點,采用“柔性工藝”的概念,實現了“柔性開口”和“柔性梳理”。
清棉遵循“勤抓、少抓、多打松少、以梳代打、早落、防斷”的工藝思路。降低打手速度和纖維傷害。
抓棉機打手速度進行調整為730r/min,打手伸出一個刀片2mm,打手下降以及每次1.5mm,小車可以行走中國速度設定為16m/min。
FA105A單軸流開棉機打手速度降低到480r/min左右,減少纖維損傷。
梳棉產品采用“加強梳理、柔性梳理、快速轉移”的設計原則,“優(yōu)化針布配置、優(yōu)化梳理規(guī)格、減少纖維損傷”的工藝設計思想,有效減少纖維損傷,采用“軟梳理”的原則,充分梳理干凈纖維,盡可能減少纖維損傷,從而確定梳理質量和梳理效果。
在梳理過程中,針齒的技術特性決定了纖維的握持、梳理和轉移效果。因此,我們著眼于錫林針布來優(yōu)化靜電紡絲機的梳理元件。靜電紡絲機針布型號對比見表1。
錫林采用金輪公司藍鉆系列針布,設計系統(tǒng)結構不斷創(chuàng)新,針齒深度學習進一步可以減小,對錫林工作面同時進行全圓弧設計,最大變化幅度明顯提高錫林與蓋板交換信息梳理分析能力。蓋板對針布采用一種特殊的排列方式創(chuàng)新,縱向由稀到密漸增,梳理密度為430齒/英寸2。